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          機房專用空調冷通道優化方案

          責任編輯:精密空調廠家  發布時間:2014-05-08
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          計算機機房精密空調冷通道維修的方法 
           
          1)表面銹蝕的處理。管道長期受腐蝕性介質的腐蝕后,會造成防腐層脫落,管壁減薄、出現麻點甚至穿孔等現象。一般處理方法如下: 
           
          ①對于表面防腐層脫落的管道,應先將氧化皮、鐵銹、灰塵、污垢等清除干凈,再刷上防銹涂料。若涂料本身對表面處理要求比較高時,還應進行一些特殊處理,比如化學處理等。進行防腐涂料涂刷時,一般環境溫度應在5記以上,相對濕度85以下,便于涂層的干燥和防止水汽混入涂層內部,產生氣泡,涂層泛白,過早地起皮脫落。對于鋼管和黑色金屬防腐,采用的涂料多為紅丹油性防銹底漆。另外還有鐵紅酚醛底漆、鋁紅鐵紅酚醛防銹漆等。一般應涂2-3遍。漆層不能過厚,過厚反倒容易脫落,然后按要求涂刷面漆。 
           
          ②對于銹層脫落、壁厚減薄、腐蝕嚴重的管道,應當選用相同的管件進行更換。'一般情況不允許用不同材質和規格的管件進行代替。 
           
          2)局部彎曲變形的處理。管道因受外力擠壓或振動影響,發生彎曲變形影響制冷系統工作時,應予處理,辦法如下: 
           
          ①變形不嚴重的管道。在查明變形原因后,可在變形部位適當增加支撐點加以固定,待大修時再做處理。注意:在管道拐彎點0.6m內不得增加支撐,以免影響彎道脹縮的余地而使管道的內應力增大。 
           
          ②對于變形嚴重的管道。應將彎曲部分截掉,放在校直機上進行校直,或手工校直后,再焊接上去。 
           
          ③管道受外力破壞,局部砸扁或形成死彎時,只有進行更換,別無它法。 
           
          3)裂縫和小孔的處理。對于裂縫不深和針狀小孔,一般都采用補焊的辦法進行修復,補焊時應清除表面污垢,露出金屬光澤,按焊接工藝要求進行補焊。對純銅管的焊接,最好采用流動性好的銀焊條,尤其是對難以下手的部位進行補焊時,銀焊條效果最好。 
           
          二、管道連接處泄漏的修復 
           
          (1)漏水管件的維修 
           
          發現管件漏水后不能只進行維修,還應分析漏水原因。造成漏水的主要原因有: 
           
          1腐蝕。 
           
          2管件材質或制造加工時的缺陷。 
           
          3管件脹接或焊接質量不好。 
           
          4操作不當、凍結造成的管件破裂漏水。 
           
          5管件振動造成支撐固定部位松動或與鄰近管件發生碰撞,造成疲勞損傷。 
           
          找出漏水的原因,應根據不同情況采取相應的辦法進行處理,以免維修后不久重新出現漏水現象。一般采用的方法有以下幾種: 
           
          1因腐蝕造成的漏水,應檢查是均勻腐蝕還是局部腐蝕。如果為均勻腐蝕,則所有管件都可能因腐蝕而造成管壁減薄,應更換所有的管件或整個換熱器。因為漏水部位的周圍壁厚和強度都已遭到破壞,很難用焊接補漏的辦法保證維修質量。如果是管件的某一處或某一點因腐蝕而漏水,可將漏水管件抽出更換新管。 
           
          2因管件質量或制造加工不好造成的漏水,應分析是偶然一根還是全部。如果有條件,可對管件進行探傷檢測;無條件時可更換漏水的管件,以后若繼續發現仍有漏水的管件,則應更換全部管件或整個換熱器。 
           
          3因管件脹接、焊接不好造成的漏水,應根據不同情況進行處理。對于焊接的管件可對漏水的部位進行補焊即可。對于脹接的管件發現脹口松動時,可先用手動脹管器再次進行擴脹,脹管時必須對管件的兩端同時用力擴脹,以免管件扭裂或松動。如果擴脹效果不好,則應更換新管。更換新管時,先將漏水管的脹口部分用簽子簍掉(不要損壞管板),取出漏管,然后將新管兩端用砂紙打磨光亮,進行退火后再裝進去。裝迸的新管兩端應各長出管板2mm,管件外徑與管孔內徑之間的間隙應在0.25-0.7mm之間。裝好后用手動脹管器進行脹接。如果因條件限制暫時不能更換新管時,可用堵頭把漏水的管件封死。具體操作是:先在管孔兩頭攻出螺紋,做兩個錐形管牙堵頭,表面用生膠帶纏繞或將堵頭旋進后表面涂抹環氧樹脂膠進一步密封固定,等有條件時再更換新管。若管板的管孔受到損傷,用脹接的辦法不能將管件與管板孔脹接嚴密時,也可采用堵頭將該路管路堵死的方法處理,但應采用焊接的辦法,而不是旋人或打人的方法。 
           
          4因管件凍裂造成的漏水,應檢查破裂管件的根數。凍裂的管件通常都會有較大的變形,抽出凍裂的管件比較困難,一般不采用更換新管的方法。若只有一、兩根管件凍裂時,可采用堵頭塞死或焊死的辦法進行處理,若凍裂的管件較多,應更換整個換熱器。 
          1)純銅管采用喇叭口接頭連接時,泄漏大多是由喇叭口破裂引起的。對喇叭口破裂的修復方法是:用轉輪割刀將喇叭口割下,對銅管接頭進行回火,然后用脹管器重新進行擴制喇叭口,在擴脹時應掌握力量,喇叭口不能脹得太薄,否則兩次拆卸后喇叭口又會發生破裂。幾次維修之后若銅管長度不夠,需重新換管。 
           
          5法蘭連接的管道,泄漏一般是由焊接質量不高、安裝時兩管道對中不好使法蘭面不能很好地貼合或連接螺栓孔錯位引起的。因焊接質量不好引起的泄漏,應進行補焊。因連接的兩管道不對中引起的泄漏,必須將變形、錯位的一段管道割掉,重新進行兩個法蘭的定位與連接。不能硬性用鐵棍撬壓進行連接。

           
          1)表面銹蝕的處理。管道長期受腐蝕性介質的腐蝕后,會造成防腐層脫落,管壁減薄、出現麻點甚至穿孔等現象。一般處理方法如下: 
           
          ①對于表面防腐層脫落的管道,應先將氧化皮、鐵銹、灰塵、污垢等清除干凈,再刷上防銹涂料。若涂料本身對表面處理要求比較高時,還應進行一些特殊處理,比如化學處理等。進行防腐涂料涂刷時,一般環境溫度應在5記以上,相對濕度85以下,便于涂層的干燥和防止水汽混入涂層內部,產生氣泡,涂層泛白,過早地起皮脫落。對于鋼管和黑色金屬防腐,采用的涂料多為紅丹油性防銹底漆。另外還有鐵紅酚醛底漆、鋁紅鐵紅酚醛防銹漆等。一般應涂2-3遍。漆層不能過厚,過厚反倒容易脫落,然后按要求涂刷面漆。 
           
          ②對于銹層脫落、壁厚減薄、腐蝕嚴重的管道,應當選用相同的管件進行更換。'一般情況不允許用不同材質和規格的管件進行代替。 
           
          2)局部彎曲變形的處理。管道因受外力擠壓或振動影響,發生彎曲變形影響制冷系統工作時,應予處理,辦法如下: 
           
          ①變形不嚴重的管道。在查明變形原因后,可在變形部位適當增加支撐點加以固定,待大修時再做處理。注意:在管道拐彎點0.6m內不得增加支撐,以免影響彎道脹縮的余地而使管道的內應力增大。 
           
          ②對于變形嚴重的管道。應將彎曲部分截掉,放在校直機上進行校直,或手工校直后,再焊接上去。 
           
          ③管道受外力破壞,局部砸扁或形成死彎時,只有進行更換,別無它法。 
           
          3)裂縫和小孔的處理。對于裂縫不深和針狀小孔,一般都采用補焊的辦法進行修復,補焊時應清除表面污垢,露出金屬光澤,按焊接工藝要求進行補焊。對純銅管的焊接,最好采用流動性好的銀焊條,尤其是對難以下手的部位進行補焊時,銀焊條效果最好。 
           
          二、管道連接處泄漏的修復 
           
          (1)漏水管件的維修 
           
          發現管件漏水后不能只進行維修,還應分析漏水原因。造成漏水的主要原因有: 
           
          1腐蝕。 
           
          2管件材質或制造加工時的缺陷。 
           
          3管件脹接或焊接質量不好。 
           
          4操作不當、凍結造成的管件破裂漏水。 
           
          5管件振動造成支撐固定部位松動或與鄰近管件發生碰撞,造成疲勞損傷。 
           
          找出漏水的原因,應根據不同情況采取相應的辦法進行處理,以免維修后不久重新出現漏水現象。一般采用的方法有以下幾種: 
           
          1因腐蝕造成的漏水,應檢查是均勻腐蝕還是局部腐蝕。如果為均勻腐蝕,則所有管件都可能因腐蝕而造成管壁減薄,應更換所有的管件或整個換熱器。因為漏水部位的周圍壁厚和強度都已遭到破壞,很難用焊接補漏的辦法保證維修質量。如果是管件的某一處或某一點因腐蝕而漏水,可將漏水管件抽出更換新管。 
           
          2因管件質量或制造加工不好造成的漏水,應分析是偶然一根還是全部。如果有條件,可對管件進行探傷檢測;無條件時可更換漏水的管件,以后若繼續發現仍有漏水的管件,則應更換全部管件或整個換熱器。 
           
          3因管件脹接、焊接不好造成的漏水,應根據不同情況進行處理。對于焊接的管件可對漏水的部位進行補焊即可。對于脹接的管件發現脹口松動時,可先用手動脹管器再次進行擴脹,脹管時必須對管件的兩端同時用力擴脹,以免管件扭裂或松動。如果擴脹效果不好,則應更換新管。更換新管時,先將漏水管的脹口部分用簽子簍掉(不要損壞管板),取出漏管,然后將新管兩端用砂紙打磨光亮,進行退火后再裝進去。裝迸的新管兩端應各長出管板2mm,管件外徑與管孔內徑之間的間隙應在0.25-0.7mm之間。裝好后用手動脹管器進行脹接。如果因條件限制暫時不能更換新管時,可用堵頭把漏水的管件封死。具體操作是:先在管孔兩頭攻出螺紋,做兩個錐形管牙堵頭,表面用生膠帶纏繞或將堵頭旋進后表面涂抹環氧樹脂膠進一步密封固定,等有條件時再更換新管。若管板的管孔受到損傷,用脹接的辦法不能將管件與管板孔脹接嚴密時,也可采用堵頭將該路管路堵死的方法處理,但應采用焊接的辦法,而不是旋人或打人的方法。 
           
          4因管件凍裂造成的漏水,應檢查破裂管件的根數。凍裂的管件通常都會有較大的變形,抽出凍裂的管件比較困難,一般不采用更換新管的方法。若只有一、兩根管件凍裂時,可采用堵頭塞死或焊死的辦法進行處理,若凍裂的管件較多,應更換整個換熱器。 
          1)純銅管采用喇叭口接頭連接時,泄漏大多是由喇叭口破裂引起的。對喇叭口破裂的修復方法是:用轉輪割刀將喇叭口割下,對銅管接頭進行回火,然后用脹管器重新進行擴制喇叭口,在擴脹時應掌握力量,喇叭口不能脹得太薄,否則兩次拆卸后喇叭口又會發生破裂。幾次維修之后若銅管長度不夠,需重新換管。 
           
          5法蘭連接的管道,泄漏一般是由焊接質量不高、安裝時兩管道對中不好使法蘭面不能很好地貼合或連接螺栓孔錯位引起的。因焊接質量不好引起的泄漏,應進行補焊。因連接的兩管道不對中引起的泄漏,必須將變形、錯位的一段管道割掉,重新進行兩個法蘭的定位與連接。不能硬性用鐵棍撬壓進行連接。

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