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          機房空調安裝和調試操作規范

          責任編輯:精密空調廠家  發布時間:2017-12-20
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          機房空調安裝和調試操作規范
          本文從操作規范角度描述機房空調的安裝和調試過程。包括機房場地的選擇、機房空調的安裝流程及注意事項、機房空調的調試(試漏、抽真空、開機調試等)、機房空調的性能測試等。
          一、場地準備
          1、設備開箱后要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符,設備外觀與內部是否完全無損。
          2、風冷型空調機室內機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣,在設備開箱后即應首先檢查,如發生異常情況應及時與廠家聯系,如無問題即可進行就位工作。
          3、為了良好的隔熱、隔濕效果,窗面應密封或至少雙層玻璃,為了避免濕空氣進入房間,采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。
          4、機房內一般人員較少,可適量注入新鮮空氣,一般為循環風量的5%,為了防止灰尖通過縫隙進入,房間應維持正壓,并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求。
          5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞,要對所有電纜和管道做好仔細放置,所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置,盡可能與空氣道平行。
          6、上送風空調機最好設置在單獨房間內,為保證足夠的回風氣流,必須留有足夠的送風和回風開口面積,并要注意送風方向,要順著空氣流動的方向送入空調房間內。
          二、機房空調的安裝
          1、空調機為下送風時,建議地坂高度應≧300mm,空調機四周應留有足夠的維修空間,其距離應能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當的活動空間。
          2、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方,為了方便空氣的流動,提高散熱效果,室外機的周圍及上部不應有遮擋物存在。
          3、室外機由于條件限制必須側裝時,應做好牢固的支撐固定架,并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。
          4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直,多根管道布置在同一平面支架上,不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。
          5、要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭,并且都應具有良好的保溫,不允許有斷接和遺漏,并且用支架固定好。
          6、氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎,停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油,開機時確保冷凍油的流動。
          7、水平氣管應向冷凝器方向傾斜,這樣一旦停機,油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內。
          8、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層,以免損壞管道,并可確保一定的柔性。
          9、在開始架設管道之前,應檢查管件內部是否干燥、清潔,通常用直管連接時,應用無水乙醇清潔管道內壁二遍,并隨時注意用塞子封閉管道的端頭。
          10、在焊接過程中,應使用正確的工具和焊料,焊接工作區應非常清潔,四周不得有易燃物品,以防止產生有毒氣體,另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前,應在相關的位置卸下有關的螺帽接頭,以避免管內壓力升高。
          11、在所有管道連接完成之后,用氮氣進行試壓檢漏,充氣壓力應≧1.4MPa,并且要從高、低壓部分同時充入氮氣,直至平衡為止。
          12、在充入氮氣后,24小時的保壓時間應無泄漏,如24小時內氣溫變化較大,由于氣體的熱脹冷縮特性,壓力會有微小變化,如溫差為3℃,壓力變化≤1%,應屬正常,如果壓力變化值超標,那么應查出漏點,重新補焊試壓。
          三、機房空調的調試
          1、試漏完成后,放掉系統內氮氣,用雙連壓力表連接吸排氣閥門,打開真空泵及吸排氣閥抽真空,時間不少于90分鐘,有曲軸箱油加熱器的應同時打開,直至系統真空度無限接近760mmHg。
          2、抽真空結束后,靜態從排氣閥處直接注入氟里昂液體,觀察低壓表,使之上升至6—7kg/cm2處,關閉排氣閥,開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體,直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充灌,這時雙連表的低壓指標應在0.4—0.5MPa,高壓表的指標應為1.5—1.8MPa。
          3、開機調試前,應仔細檢查風機皮帶的松緊度,手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上,所有固定螺絲復緊一遍。
          4、測定各零部件的靜態阻值,運行電流,并做好記錄。
          5、在自動狀態下,以室內工況為參照點調高溫度設定值,使電加熱器分級自動投入工作。
          調低溫度設定值,使壓縮機分級自動投入工作。
          調高濕度設定值,使加濕器自動投入工作。
          調低濕度設定值,使壓縮機自動投入工作。
          6、室外機調速器的設定
          精密空調室外風機調速器,可使室外調速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調節,通過壓力變化,導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化,充分滿足制冷系統的散熱要求和穩定運行壓力的功能。設定調整參閱室外冷凝器章節。
          7、室外電機壓力開關的功能
          為了降低成本,某些廠家的室外電機沒有采用調速電機,而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的,該壓力控制通常在1.7MPa起轉,1.3MPa停轉,如此往復循環,使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內。
          四、性能測試
          性能測試一般用于選型測試,也有的用于設備淘汰的依據。測試是在設備運行穩定后進行的,測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。
          1、制冷量的測試
          制冷量指單位時間內制冷設備產生的冷負荷,是用于衡量制冷技術指標。制冷量與送風量,制冷劑數量,室內外溫濕度,制冷系統的高低壓力等有關。只有在專業人員調試正常的基礎上方能進行性能測試,并要求在規定的測試條件下進行,即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網,皮帶,高低壓力,制冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置,并盡可能靠近進出風口,以避免周圍氣流和熱源的干擾。
          制冷量的測試方法如下:
          (1)計算出回風口面積S;
          (2)以過濾網對角線四等分點作為測試點,用風速儀分別測出風速,求得平均值V;
          (3)用溫度儀在回風口測出回風的溫度T1和濕度ψ1,在出風口測出出風的溫度T2和濕度ψ2;
          (4)根據測得T1,ψ1,T2,ψ2,查濕空氣焓濕圖,查出其對應的焓值H1和H2;
          (5)計算出制冷量Q;
          Q=V*S*(H2-H1)*ρ
          式中ρ為空氣密度,取1.20。
          2、能效比η
          能效比指設備產生的制冷量與消耗的電能之比,即產出投入之比,是衡量空調經濟性能的重要指標。能效比越高,空調越節能。在制冷的工作狀態下,用F41B表測出空調總輸入功率W,則能效比:η=Q/W
          式中:Q為制冷量;W為總輸入功率。
          注意:對雙壓縮機的系統,測試時確保兩臺壓縮機均穩定工作。測試時,除濕、加濕、加熱均不工作。
          (1)顯冷比γ
          顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比。總制冷量中的一部分使空氣溫度下降;另一部分用于除濕,經冷卻的空氣中含濕量下降,相對濕度卻增大。通信機房內通信產生大量的熱負荷,而濕負荷卻很少。在通常情況下,對通信機房只需除濕。因此,機房專用空調的顯冷比越大越好。顯冷比受回風濕度的影響較大,測試時要嚴格控制回風濕度。
          Γ=(T2-T1)/(H2-H1)
          (2)顯冷能效比?
          顯冷能效比指產生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。
          ?=η*γ
          式中:η為能效比;γ為顯冷比。
          3、運行情況測試
          (1)高、低壓力的測試
          高、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通、蒸發器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下:
          擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;
          將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上,并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥;
          用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;
          設置回風溫度和回風濕度,使設備制冷工作,待壓縮機運行穩定后(一般運行5MIN即可),讀出壓力表的指示值;
          頂針逆時針關緊三同閥;
          擰送雙壓表上的兩個截止閥,放掉雙壓表軟管內的制冷劑;
          拆下軟管,蓋上并擰緊封帽;
          將回風溫度、濕度設置到合理值。
          (2)進出風口溫差的測試
          溫差作為度量空調制冷效果的常見方法,因其測試方法簡單,理解直觀,而被多數維護人員采用;但由于影響溫差的因素很多,具有很大局限性,因此只能作為粗測用。測試方法如下:
          通過設置使設備運行在制冷狀態;待空調運行穩定,將溫濕度儀放在回風口,溫度指示穩定時,讀數為T1;將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度穩定是,度數為進出口溫差。
          工作在制冷狀態下,一般溫差為6-10℃。天氣干燥時溫差偏大,潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短,以免工況變化引起誤差增加。
          (3)工作電流的測量
          用鉗形電流測量各工作部件的電流值,包括對室內風機,室外機,壓縮機,加熱器,加濕器工作電流測量。室內風機,加熱器的工作電流相對穩定,對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流超過額定值的時,應查明原因。室外風機有調速和非調速之分,非調速風機的電流值應在額定值的以內。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩定的,三相電流應基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間,水壓力而變化,其三相電流應基本一致。
          4、功能測試
          (1)制冷功能、設置回風濕度在當前回風濕度值;設置回風溫度在(Th-5)℃以下(Th為當前回風溫度,由于溫度控制帶寬一般設定在3℃以內,當回風溫度設置值低于當前回風溫度時,空調要制冷工作);觀察壓縮機是否啟動。
          (2)加熱功能、
          設置回風溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。
          (3)除濕功能
          設置回風溫度為當前回風溫度值;設置回風濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當前回風濕度;由于濕度控制帶寬一般設定在5%-10%,當回風濕度設置值低于當前回風濕度15%時,空調要除濕工作);觀察壓縮機,除濕電磁閥或除濕風機交流接觸器是否均正常工作。
          (4)加濕功能
          設置回風濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。
          5、告警功能測試
          (1)低壓告警
          常見壓力告警器又兩種,一種為告警值可調式,另一種為不可調式。低壓告警值一般設在1~2。4kgf/cm2。由于在制冷管路上一般有手動截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖,海洛斯)。因此測試低壓方法如下:
          將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上;
          按制冷功能測試方法,使壓縮機工作;
          將電磁閥斷電或順時針關緊手動截止閥;
          觀察低壓表的壓力變化,在告警產生時記下低壓的壓力值,該值為低壓告警值;
          若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警,立即停機或停電;
          接通電磁閥或松開手動截止閥,調整低壓壓力告警值,重新開機測試使之符合要求。
          (2)高壓告警
          高壓告警設在22~26kgf/cm2,具體數值要參考廠商的技術要求。測試方法如下:
          將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上;
          按制冷功能測試方法,使壓縮機工作;
          室內風機開關斷開;
          觀察高壓的壓力變化,在告警產生時記下高壓的壓力值;
          若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警,則立即停機,待壓力低于15kgf/cm2,高壓告警復位,調整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求。
          測試完畢應檢查高壓告警產生。
          (3)高溫、低溫告警
          將回風溫度與高溫告警值均均設到低于當前回風溫度5℃以下,觀察是否有高溫告警產生;將回風溫度與低溫告警值均設到高于當前回風溫度5℃以上,觀察是否有低溫告警產生。
          (4)高濕、低濕告警
          將回風濕度與高濕告警值均均設到低于當前回風濕度15%以下,觀察是否有高濕告警產生;將回風濕度與低濕告警值均設到高于當前回風濕度15%以上,觀察是否有低濕告警產生。
          (5)過濾網臟告警
          空調處于工作狀態時,用木板或紙板將過濾網堵塞一半,觀察是否有過濾網臟告警產生。
          (6)失風告警
          失風告警又稱為氣流故障告警。在空調處于工作狀態時,將室內機開關斷開或將皮帶取出,觀察是否有失風告警產生。
          來源:雷諾威空調公司 http://www.oyho.icu/

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